南宁15kw罗茨风机-南宁MSR150三叶罗茨风机厂家销售

 

章丘鸿广机械有限公司位于山东章丘城东工业园区，主要生产、销售、维修罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机  多级离心鼓风机 回转风机，公司同时致力于气力输送系统，旋转阀，供料器的研制和生产       L系列两叶罗茨鼓风机、 三叶罗茨鼓风机、罗茨鼓风机、多级离心风机、罗茨鼓风机 回转风机配件。三叶罗茨鼓风机的产品特点：高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便。产品采用*特无泄漏密封方式，叶轮采用*特复合型线设计，零部件具有互换性。齿轮、轴承、皮带、油封等采用**品牌,产品交期及时，可以为您订制产品，满足特殊需要。       公司多年来一直致力于科研开发、设备制造、工程设计、施工、承包，是气力输送设备专业技术型企业。生产的旋转供料器主要应用于粉、粒体的气力输送、散料输送的工程中。有普通碳钢、不锈钢、耐磨型旋转供料器，口径DN150-DN450。具有设计精良、锁气效果好、定量供料的优点，在空气输送装置等有压力差的场所使用，可以发挥更大的效果。公司还生产换向阀、旋风分离器、除尘器、插板阀等相关气力输送设备，专业提供气力输送系统咨询、设计、制造、施工和工程承包服务。

       公司始终将坚持“今天的质量就是明天的市场，客户的满意就是我们的追求”之经营理念，本着以“科技求发展、质量创品牌”的方针，以优质的产品、合理的价位赢得客户，同时把良好的利益留给客户，把长远的利益留给合作伙伴。热忱欢迎广大客户前来光临指导、洽谈业务。

 章丘MSR罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？（1）鼓风机空负荷运转。1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。（2）鼓风机正常带负荷运转 。1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免**负荷 。3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准**负荷运行。5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不**过85℃，油箱内润滑油油温不般不**过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不**过0.08mm。6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。（3）停车

 鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。鼓风机轴承用油：罗茨鼓风机较好用二硫化钼三号锂基脂或风机**高温润滑脂；鼓风机齿轮用油：220号运动粘度中（重）负荷齿轮油。

 罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因(1) 滚动轴承游隙**过规定值或轴承座磨损；(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。

 应对措施:(1) 更换轴承或轴承座；(2) 重装齿轮并确保侧隙；(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；(4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙.(7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

 罗茨风机电机**载产生的后果:(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；(5) 油位太高；(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

 解决方案(1) 降低压力到规定值；(2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；(3) 清除障碍物；(4) 立即停机，检查原因；(5) 将油位调到正确位置；(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

 罗茨鼓风机的排气不足的原因：1.润滑油不足2、油质不良3.油道漏风4.进口滤器堵塞5.皮带打滑过松

 其他常见故障原因及解决方案1 叶轮与叶轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；(4) 轴承磨损致使游隙增大。(1) 清除污物，并检查内件有无损坏；(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；(4) 更换轴承；

 2 叶轮与墙板、叶轮**部与机壳摩擦(1) 安装间隙不正确；(2) 运转压力过高，**出规定值；(3) 运转温度过高；(4) 机壳或机座变形，风机定位失效；(5) 轴承轴向定位不佳。

 (1)重新调整间隙；(2)查出**载原因，将压力降到规定值(3)检查安装准确度，减少管道拉力；(4)检查修复轴承，并保证游隙。

 用罗茨风机时，应注意：转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm，两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时，转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。转子应进行动静平衡校验。轴与转子垂直度公差应不大于0.05 mm。



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